Пресс-форма для горячеканальной системы
По сравнению с системой распределения холода, литевая машина используется при изготовлении термопластов и является более совершенным и более привлекательным производственным процессом.
Даже высокие затраты на оборудование и дополнительные затраты на техническое обслуживание (энергия, техническое обслуживание) покрываются его эффективной работой и улучшенным качеством продукции.
Как это работает и какие преимущества
Основное отличие системы вентиляции горячеканальной системы (GLS) заключается в том, что материал, используемый для формирования потоков и потоков продукта в любое время, а также оборудование порта разливки может отображать статус фотографии.
Форма обеспечивает динамическую температуру , необходимую для полимера, что делает его идеально сбалансированным потоком.
Неоспоримые преимущества и преимущества горячеканального оборудования:
Оптимальные температурные параметры для ремонта ворот и улучшения качества продукции;
Используйте количество инъекций, сохраняя при этом тот же уровень, чтобы легко получить возможности;
Отсутствие серьезных производственных затрат – отсутствие заливки, экономия затрат на закупку сырья для команды;
Сократить продолжительность производственного цикла за счет уменьшения времени охлаждения ворот;
Организация производства крупногабаритных тонкостенных изделий.
метод нагрева
Все горячеканальные формы делятся на два типа – внутренний нагрев и внешний нагрев.
Решением для внутреннего нагрева пластика является пластина с выпускным каналом и горячим светом в отверстии большого диаметра внутрикорпусного канала затвора.
В этой конструкции нагрев и движение полимера происходит вокруг нагревательного элемента. Из-за кольцевого потока, создаваемого в направлении от центра канала, затвердевший изолирующий пластиковый слой становится плавким.
На открытом воздухе коллектор тепла изолирован и может предотвратить потери, передавая тепло окружающему отоплению. предел.
Коллектор объединен в виде независимых стальных блоков, а швеллерный канал находится в таком же положении. Схема внешнего нагрева больше всего подходит для форм, в которых используются наполнители и материалы, чувствительные к сдвигу, для производства продуктов с большим диапазоном размеров и повторяющимися изменениями цвета.
Для контроля состояния предохранителя используется специальный терморегулятор. Хорошо известная производственная система горячеканального нагрева пресс-форм специализируется на производстве одного типа в критических ситуациях.
Дизайн пресс-формы
Все комплектующие и горячие коридоры.
Некоторое стандартное оборудование включает:
Набор тарелок
Современные элементы
Различные системы вентиляции, впрыска, охлаждения, вентиляции (отвода пара);
Направляющие элементы.
Система выброса
Название определяет основную функцию системы извлечения готового механического продукта из формы. Контент имеет типовой и летающий тип и будет установлен вместе с компонентами в критических ситуациях позже.
Механический самосвал – это:
Доска выброса
Пропагатор низкий, бывает стержневой и трубчатый.
Система охлаждения и вентиляции
Отверстие для охлаждения горячеканального барабана в пресс-форме очень важно, и его конструкция должна быть безупречной.
В некоторых случаях вентиляция может распределяться в пространстве между отдельными частями формовочной полости агрегата за счет действия воздуховодов.
Набор направляющих элементов в конструкции используется для точного формирования различных типов деталей пресс-форм для изготовления изделий в единое целое для получения точных геометрических параметров. Заказ.
Конструктивные особенности и варианты
Компьютерное моделирование позволяет прогнозировать характеристики и динамику движения, давления и скорости нагретого пластика в плане разработки. На стадии проектирования учтена потребность в нестандартных схемах разработки технического оборудования.
Горячеканальная система позволяет производить проектирование пресс форм для литья пластмасс , полностью очищает ворота в процессе работы системы или продолжает традицию минимальных размеров.
Используйте стандартную схему литников в сочетании с FPM: введите полимерное сырье в полость формы через охлаждающую заслонку, а затем используйте горячеканальный канал (центр и распространение), чтобы придать материалу форму продукта).
Комбинированная конструкция пресс-формы обычно подходит для изделий небольшого размера.