Дизайн дачи и участка Related Articles
Станки для лазерной резки металла стоят недешево. Но тенденция к снижению стоимости просматривается довольно отчетливо, и в настоящий момент такое оборудование может приобрести не только промышленный концерн, но и индивидуальный предприниматель, имеющий начальный капитал от $4000.
Однако начинающий мастер лазерной резки металла должен быть готов преодолевать определенные сложности и приложить немалые усилия, чтобы результат работы радовал не только его, но и заказчика. Несколько полезных советов для новичков помогут избежать серьезных проблем и разочарований, которые могут встретиться на любом этапе выполнения работ.
Подготовительные операции
Это не самый сложный этап лазерной резки металла, но даже при его выполнении возможно создание аварийной ситуации. Чаще всего она возникает из-за того, что при сборке оборудования какой-то узел или механизм был собран не так, из-за чего при подключении к электросети может выйти из строя. Конечно, современные станки обеспечены надежной аварийной защитой, но ситуации бывают разными. Поэтому монтаж оборудования для лазерной резки металла и его введение в эксплуатацию лучше доверить профессионалам, в идеале — компании-производителю.
Проблема может быть не только техническая. Нередко случается так, что место для установки подготовлено, но когда приходит станок выясняется, что при покупке не уточнили его габариты и он просто не проходит в дверной проем. В такой ситуации придется разбирать установку для лазерной резки металла, что не всегда возможно, или каким-то способом расширять проем, что займет немало времени и потребует серьезных трудозатрат.
Не меньшего внимания заслуживают:
- Организация вытяжки и охлаждения. Для них должен быть разработан технический проект, выделен отдельный бюджет. Причем об этом нужно позаботиться заранее, а не после того как станок для лазерной резки металла будет смонтирован и готов к эксплуатации.
- Шум и запах. Очень важно проследить за тем, чтобы вентиляционная система не гоняла воздух с отработанными парами и микроскопическими частями обрабатываемого материала по кругу, а удаляла его из помещения. Работающее оборудование для лазерной резки металла вместе с вытяжкой и охлаждением способны создавать довольно много шума. Поэтому помещение, где оно располагается, должно быть размещено так, чтобы не создавать неудобств для окружающих.
Полезные советы при выполнении работ
Проблемы чаще всего возникают из-за невнимательности и недальновидности владельца оборудования и оператора, что нередко совмещено в одном лице. Рассмотрим те из них, которые возникают чаще всего:
- Несоответствие заявленных эксплуатационных характеристик обрабатываемого материала и реальных. Чаще всего станок для лазерной резки металла настраивают на определенный режим работы, вводятся параметры, описанные производителем. При работе с новым материалом, реальные эксплуатационные характеристики которого доподлинно не известны, лучше перестраховаться и выполнить пробный рез на тестовом образце.
- Сплавление с изделием посторонних элементов. Избежать такой ситуации довольно просто — из рабочей зоны установки для лазерной резки металла своевременно удалять мусор, тем более что его совсем немного.
Чтобы результат всегда был успешным, нужно быть внимательным, соблюдать инструкции и следовать несложным рекомендациям.
https://www.youtube.com/watch?v=7S2wyhMbb1M